一、作用
凝汽器的作用是将汽轮机排汽凝结成水，并保证有一定真空度的主要辅助设备。
凝汽器有壳体、水室、管板、中间管板、挡汽板和凝汽器聚集器等组成的全焊接结构。壳体和水室焊成一个整体，壳体为钢板焊接结构。在上壳体、水室及热井均有人孔盖，以便检修用。筒体内部管子用胀管法或胀焊共用固定在端管板上，中间有隔板支撑管子向上挠曲防止共振，管束布置采用HE1-6的设计技术，这是国际通用的凝汽器设计标准，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，七特点是汽阻小，过冷度小。 管束中间有从进口直达热井的宽阔汽道，两侧管束用带形排列，在带形外侧，另为蒸汽冲刷的部分管子。采用不锈钢，在汽道之间布置有挡汽板等防止蒸汽短路 二、主要规格参数 型 号 N-140 N-280 N-280-1 N-280-2 N-420 N-560 N-1000 N-1250 N-2000 N-4200 冷却面积 140 280 280 280 420 560 1000 1250 2000 4200 型 式 单道双流程 双道双流程 L 4168 4984 5476 4984 4968 2082 6176 7280 8300 9600 外形尺寸 H 2822 3043 3030 3043 3482 3757 4315 4315 4500 7043 W 1582 1936 1690 1936 2400 2795 3100 3174 4150 4680 进汽口尺寸 D 800 1090 940 1090 1220 1100 2000*1350 2000*1350 4000*1250 5300*2250 进出口尺寸 D 250 300 300 300 400 400 600 700 700 1000 冷却水量 t/h 504 874 874 874 1100 1900 3420 4000 4900 11500 无水净重 kg 3130 6080 6080 6160 10000 14500 23000 29000 37300 79428 四、换管改造 凝汽器是汽轮发电机组重要的冷源设备，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧，造成凝汽器频繁发生泄漏，严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。 我公司成立一支专业的机械化换管工程队，主要从事电厂的凝汽器、高低压加热器、热网加热器、冷油器、冷水器等各种换热器的不锈钢管、铜管、钛管的旧管拆除和新管安装工程。 我公司在长期的凝汽器换管实践中，摸索出一整套先进的换管工艺。在国内处于领先地位。在凝汽器换管领域有很高的声誉，所作的服务遍及全国大部分电厂，多次受到电厂的好评。 该安装队拥有各类拔管、胀管、穿管、切管、管孔清洗等换管工程中需要的各类专用机械及工具。可承揽各种换热器的换管安装工程，具有工期短、质量优等特点。 同时我单位还承揽新凝汽器的制造和旧凝汽器在保持外壳不动的情况下，增加换热面积的工程（将旧凝汽器内的端板、隔板等零部件全部拆除，根据需要增加的面积进行重新布管设计，重新加工端板、隔板等零部件。 技术优势： ◎管板孔现场开槽胀接（铜管无须开槽，直接胀接），保证换热管拉脱力达到1000kg以上； ◎管板及管板孔恢复如新，管板孔无毛刺； ◎合适的胀管率，即无欠胀又无过胀，保证胀口长期不松动、无泄漏； ◎独立开发系列专用换管工具，实用、高效、耐用； ◎成熟丰富的现场换管经验； ◎经过专业培训的换管队伍； ◎高质量、高效率、短周期完成施工任务； ◎凝汽器冷却管选材及运行维护咨询。 ◎在施工中可大批量快速全部换管，也可以做到单根及局部换管。