1、除氧器、水箱及附件的安装、运行和检修，应按CYD（G）-型除氧器系统图及<<电站除氧器安全技术监察规程>>进行。
2、除氧器应放在给水泵上方，除氧水箱最低水位与给水泵中心线间的高差应不小于6~7米。水箱支座底板与混凝土间接触密实。
3、在除氧器进水管安装温度变送器、流量传感器，在除氧器安装水位变送器，检测进水温度、进水流量、除氧器水位等信号，并将检测信号输入给计算处理模块，以控制除氧器进水与加热蒸汽的水力工况和热力工况平衡，为达到的除氧效果，保证除氧温度（104±1.5℃），调节安装在蒸汽管道上的电动执行器调节阀门，通入的蒸汽进行加热，随除氧水温高低变化而自动调整蒸汽流量大小。补水停止后，电动执行器自动关闭。
4、水箱下部装有再沸腾管，用于锅炉上水时和机组启动时加热除氧，机组启动带负荷后即应停止使用。另装在出水箱口装设防旋板，防止低水位时水发生旋流，相应增加水箱有效容积。试验证明，水的旋流对水泵汽蚀影响很大，无防旋板时，水箱水位必须保持管径的3倍高度，有防旋板则可降为1．5倍以下。
5、除氧器和水箱现场焊接后，应进行水压试验，水压试验压力参数为:大气式除氧器0.2Mpa，压力式除氧器0.75Mpa。
6、旋膜除氧器的保护与报警
（1）水箱和除氧塔上设有足够数量的全启式安全阀，安全阀数量和规格应满足设计技术规程。
（2）旋膜除氧器应装设就地和远方水位计，并具有水位高、低报警装置和危险高、低水位动作装置。除氧器水位变化控制，当水位降低时，自动启动软化水泵（冷凝水泵），给除氧器补水；当水位升高时，水泵自动停止。
7、除氧器冷态起动宜先用辅助蒸汽予热壳体15分钟，在一定汽压下，将除盐水送入除氧头，同时调控加大进汽阀，使给水在起膜段加热到接近除氧器运行压力气饱和温度(即102-104℃)。
8、调整水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。（两台除氧器需并列运行时，为了平衡除氧器内压力和水位，氧水箱上须有可以连接的汽及水的平衡管。使压力、水温、水位尽可能一致）当水位达到正常水位±200mm即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）能灵活打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活，补给水调节阀动作是否灵活。
9、调节排汽阀的开度，使排汽量到到每吨除氧水2-3kg左右。
10、除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反。
11、除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：
a、调节加热蒸汽进气阀 b、检查压力调整装置 c、手动降压运行 d、逐渐关闭二次加热蒸汽截止阀。
除氧器一般附件
· 安全阀---装在水箱上，当设备内在压力超出允许值时，安全阀自动打开泄压，起安全保护作用。
· 压力表---装在除氧器上部，监视设备内的压力，一般为1.5级型。
· 水封筒---接口装在水箱高水位上，当水箱水位超过某一极限时，能自动将超出极限水位的那部分排到疏水箱或地沟去。
· 双金属温度计---装在除氧头和水箱下部，监视除氧头和水箱内水的温度。
· 蝶阀---装在加热蒸汽管路上，借助自动调整器，调节加热蒸汽流量，以使除氧器内压保持在额定范围内。
· 截止阀---装在补水管上，借助电动水位调节系统，调节补给水流量，以维护水箱的正常水位。
· 调节阀---装在补水管上，借助电动水位调节系统，调节补水给水流量，以维护水箱的正常水位。
· 电极点水位计---装在水箱上，可远程传感信号到控制室，监视水箱内的水位。
· 电动闸阀---装在水箱放水管路上，当水箱水位超过某一极限时，借助电动水位调节系统，电动闸阀自动打开，将超出极限水位的那部分排到疏水箱去。
· 磁翻板水位计---装在水箱上，现场直观显现水箱水位变化，也可接远传信号。
· 压力自动调整器---自动调节加热蒸汽进口阀门的开度、既调节蒸汽流量，又保持除氧器内压力稳定。
· 滚体装置---装在水箱一个底座下面，能自动调节热胀冷缩时的水箱平移。
· 电动水位调节系统---自动调节补给水流量及控制极限水位放水阀（电动闸阀）。